හදිසි ඩීසල් උත්පාදක කට්ටල නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය

හදිසි අවස්ථා සඳහා මූලික මූලධර්මයඩීසල් උත්පාදක කට්ටල"පැයක් භාවිතා කිරීම සඳහා හමුදාවක් දින දහසක් නඩත්තු කිරීම" යනුයි. සාමාන්‍ය නඩත්තුව ඉතා වැදගත් වන අතර විදුලිය ඇනහිටීමකදී ඒකකයට ඉක්මනින්, විශ්වාසදායක ලෙස ආරම්භ කළ හැකිද සහ බර රැගෙන යා හැකිද යන්න සෘජුවම තීරණය කරයි.

ඔබගේ යොමු කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ක්‍රමානුකූල, ස්ථරගත දෛනික නඩත්තු සැලැස්මක් පහත දැක්වේ.

I. මූලික නඩත්තු දර්ශනය

• පළමුව වැළැක්වීම: ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, පවතින ගැටළු සමඟ ක්‍රියාත්මක වීම වළක්වා ගැනීම.
• සොයා ගත හැකි වාර්තා: දිනයන්, අයිතම, ප්‍රතිස්ථාපනය කළ කොටස්, සොයාගත් ගැටළු සහ ගත් ක්‍රියාමාර්ග ඇතුළුව සවිස්තරාත්මක නඩත්තු ලොග් ගොනු පවත්වා ගන්න.
• කැපවූ පිරිස්: ඒකකයේ දෛනික නඩත්තුව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා වගකිව යුතු පුහුණු පිරිස් පවරන්න.

II. දෛනික/සතිපතා නඩත්තුව

මේවා ඒකකය ක්‍රියාත්මක නොවන අතරතුර සිදු කරනු ලබන මූලික පරීක්ෂාවන් වේ.

1. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: තෙල් පැල්ලම්, ජල කාන්දුවීම් සහ දූවිලි සඳහා ඒකකය පරීක්ෂා කරන්න. කාන්දුවීම් ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීම සඳහා පිරිසිදුකම සහතික කරන්න.
2. සිසිලන මට්ටම් පරීක්ෂාව: සිසිලන පද්ධතිය සිසිල් වූ පසු, පුළුල් කිරීමේ ටැංකි මට්ටම “MAX” සහ “MIN” ලකුණු අතර තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. අඩු නම්, එම වර්ගයේම ප්‍රති-ශීතකරණ සිසිලනකාරකයකින් එය පුරවන්න.
3. එන්ජින් ඔයිල් මට්ටම පරීක්ෂා කිරීම: ඩිප්ස්ටික් එක එළියට ගෙන, පිස දමා, නැවත සම්පූර්ණයෙන්ම ඇතුළු කර, පසුව මට්ටම ලකුණු අතර තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට නැවත පිටතට ගන්න. තෙල්වල වර්ණය හා දුස්ස්රාවිතතාවය සටහන් කර ගන්න; එය පිරිහී ඇති බව, ඉමල්සිෆයි කර ඇති බව හෝ අධික ලෝහ අංශු ඇති බව පෙනේ නම් වහාම එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
4. ඉන්ධන ටැංකි මට්ටම් පරීක්ෂාව: අවම වශයෙන් අපේක්ෂිත උපරිම හදිසි ධාවන කාලය සඳහා ප්‍රමාණවත් ඉන්ධන සැපයුමක් සහතික කර ගන්න. ඉන්ධන කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
5. බැටරි පරීක්ෂාව: වාතාශ්‍රය සහ පරිසර පරීක්ෂාව: උත්පාදක කාමරය හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති බවත්, අවුල් සහගත නොවන බවත්, ගිනි නිවන උපකරණ නිසි ස්ථානයේ ඇති බවත් සහතික කර ගන්න.
   • වෝල්ටීයතා පරීක්ෂාව: බැටරි වෝල්ටීයතාවය පරීක්ෂා කිරීමට බහුමාපකයක් භාවිතා කරන්න. එය 12V-13.2V (12V පද්ධතියක් සඳහා) හෝ 25.2V-26.4V (24V පද්ධතියක් සඳහා) පමණ විය යුතුය.
   • පර්යන්ත පරීක්ෂාව: පර්යන්ත තද බවත් විඛාදනයෙන් හෝ ලිහිල් බවින් තොර බවත් සහතික කර ගන්න. ඕනෑම සුදු/කොළ විඛාදනයක් උණු වතුරෙන් පිරිසිදු කර පෙට්‍රෝලියම් ජෙලි හෝ විඛාදන විරෝධී ග්‍රීස් යොදන්න.
     

III. මාසික නඩත්තුව සහ පරීක්ෂාව

අවම වශයෙන් මාසිකව සිදු කරන්න, සහ පටවන ලද පරීක්ෂණ ධාවනයක් ඇතුළත් කළ යුතුය.

1. පැටවීමක් නොමැති පරීක්ෂණ ධාවනය: ඒකකය ආරම්භ කර විනාඩි 10-15ක් පමණ ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ දෙන්න.
   • සවන් දෙන්න: අසාමාන්‍ය තට්ටු කිරීම් හෝ ඝර්ෂණ ශබ්ද නොමැතිව සුමට එන්ජිමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා.
   • බලන්න: පිටවන දුමෙහි වර්ණය නිරීක්ෂණය කරන්න (ලා අළු විය යුතුය). සියලුම මිනුම් (තෙල් පීඩනය, සිසිලනකාරක උෂ්ණත්වය, වෝල්ටීයතාවය, සංඛ්‍යාතය) සාමාන්‍ය පරාසයන්හි තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
   • පරීක්ෂා කරන්න: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර සහ පසුව ඕනෑම කාන්දුවක් (තෙල්, ජලය, වාතය) තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
2. අනුකරණය කළ පැටවුම් පරීක්ෂණ ධාවනය (තීරණාත්මකයි!):
   • අරමුණ: එන්ජිමට සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට, කාබන් තැන්පතු දහනය කිරීමට, සියලුම සංරචක ලිහිසි කිරීමට සහ එහි සැබෑ බර දරණ ධාරිතාව සත්‍යාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
   • ක්‍රමය: බර පැටවීමේ බැංකුවක් භාවිතා කරන්න හෝ සත්‍ය තීරණාත්මක නොවන බරට සම්බන්ධ කරන්න. අවම වශයෙන් විනාඩි 30ක් සඳහා ශ්‍රේණිගත බලයෙන් 30%-50% හෝ ඊට වැඩි බරක් යොදන්න. මෙය ඒකකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සැබවින්ම පරීක්ෂා කරයි.
3. නඩත්තු අයිතම:
   • පිරිසිදු වායු පෙරහන: වියළි ආකාරයේ මූලද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ඉවත් කර ඇතුළත සිට සම්පීඩිත වාතය පිඹීමෙන් පිරිසිදු කරන්න (මධ්‍යස්ථ පීඩනය භාවිතා කරන්න). නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න හෝ දූවිලි සහිත පරිසරයක කෙලින්ම වෙනස් කරන්න.
   • බැටරි ඉලෙක්ට්‍රෝලය පරීක්ෂා කරන්න (නඩත්තු-රහිත බැටරි සඳහා): මට්ටම තහඩු වලට වඩා 10-15mm විය යුතුය. අඩු නම් ආසවනය කළ ජලයෙන් පුරවන්න.

IV. කාර්තුමය / අර්ධ වාර්ෂික නඩත්තුව (සෑම මෙහෙයුම් පැය 250-500 කට වරක්)

භාවිත වාර ගණන සහ පරිසරය මත පදනම්ව, සෑම මාස හයකට වරක් හෝ නිශ්චිත මෙහෙයුම් පැය ගණනකට පසු වඩාත් ගැඹුරු නඩත්තු කටයුතු සිදු කරන්න.

1. එන්ජින් ඔයිල් සහ ඔයිල් ෆිල්ටරය වෙනස් කිරීම: ඉතාමත් වැදගත් කාර්යයන්ගෙන් එකකි. වසරකට වැඩි කාලයක් තෙල් භාවිතයේ තිබේ නම්, මෙහෙයුම් වේලාවන් අඩු වුවද, එය වෙනස් කරන්න.
2. ඉන්ධන පෙරහන වෙනස් කිරීම: ඉන්ජෙක්ටර් අවහිර වීම වළක්වන අතර පිරිසිදු ඉන්ධන පද්ධතියක් සහතික කරයි.
3. වායු පෙරහන ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න: පාරිසරික දූවිලි මට්ටම් මත පදනම්ව ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අධික ලෙස භාවිතා නොකරන්න, මන්ද එය එන්ජින් බලය අඩු කිරීමට සහ ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
4. සිසිලනකාරකය පරීක්ෂා කරන්න: කැටි කිරීමේ ස්ථානය සහ PH මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්‍ය නම් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
5. ධාවක පටි පරීක්ෂා කරන්න: විදුලි පංකා පටියේ ආතතිය සහ තත්ත්වය ඉරිතැලීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්‍ය පරිදි සකස් කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
6. සියලුම ගාංචු පරීක්ෂා කරන්න: එන්ජින් සවි කිරීම්, කප්ලිං ආදියෙහි බෝල්ට් වල තද බව පරීක්ෂා කරන්න.

V. වාර්ෂික නඩත්තුව (හෝ සෑම මෙහෙයුම් පැය 500-1000 කට වරක්)

වෘත්තීය කාර්මිකයෙකු විසින් වඩාත් සුදුසු නම්, පුළුල්, ක්‍රමානුකූල පරීක්ෂණයක් සහ සේවාවක් සිදු කරන්න.

1. සිසිලන පද්ධතිය හොඳින් ෆ්ලෂ් කරන්න: කෘමීන් සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා සිසිලනකාරකය ප්‍රතිස්ථාපනය කර රේඩියේටරයේ බාහිර පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කරන්න, කාර්යක්ෂම තාපය විසුරුවා හැරීම සහතික කරන්න.
2. ඉන්ධන ටැංකිය පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න: ඉන්ධන ටැංකියේ පතුලේ එකතු වී ඇති ජලය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවතට ගන්න.
3. විදුලි පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න: ආරම්භක මෝටරයේ, ආරෝපණ ප්‍රත්‍යාවර්තකයේ සහ පාලන පරිපථවල රැහැන් ඇදීම සහ පරිවරණය පරීක්ෂා කරන්න.
4. ක්‍රමාංකන මාපක: නිවැරදි කියවීම් සඳහා පාලක පැනල උපකරණ (වෝල්ට්මීටරය, සංඛ්‍යාත මීටරය, පැය මීටරය, ආදිය) ක්‍රමාංකනය කරන්න.
5. ස්වයංක්‍රීය කාර්යයන් පරීක්ෂා කරන්න: ස්වයංක්‍රීය ඒකක සඳහා, “ප්‍රධාන ජාලයේ අසාර්ථකත්වය මත ස්වයංක්‍රීය ආරම්භය, ස්වයංක්‍රීය මාරු කිරීම, ප්‍රධාන ජාලය ප්‍රතිසාධනය මත ස්වයංක්‍රීයව වසා දැමීම” අනුපිළිවෙල පරීක්ෂා කරන්න.
6. පිටාර පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න: මෆ්ලර් සහ පයිප්පවල කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කර, ආධාරක ආරක්ෂිත බව සහතික කර ගන්න.

VI. දිගු කාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා විශේෂ සලකා බැලීම්

උත්පාදක යන්ත්‍රය දිගු කාලයක් අක්‍රියව පවතී නම්, නිසි සංරක්ෂණය අත්‍යවශ්‍ය වේ:

1. ඉන්ධන පද්ධතිය: ඝනීභවනය වැළැක්වීම සඳහා ඉන්ධන ටැංකිය පුරවන්න. ඩීසල් පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා ඉන්ධන ස්ථායීකාරකයක් එක් කරන්න.
2. එන්ජිම: වාතය ලබා ගැනීම හරහා සිලින්ඩරවලට තෙල් කුඩා ප්‍රමාණයක් ඇතුළු කර සිලින්ඩර බිත්ති ආරක්ෂිත තෙල් පටලයකින් ආලේප කිරීම සඳහා එන්ජිම කිහිප වතාවක් ක්‍රෑන්ක් කරන්න.
3. සිසිලන පද්ධතිය: කැටි වීමේ අවදානමක් තිබේ නම් සිසිලනකාරකය ඉවතට ගන්න, නැතහොත් ප්‍රති-ශීතකරණය භාවිතා කරන්න.
4. බැටරිය: සෘණ අග්‍රය විසන්ධි කරන්න. බැටරිය සම්පූර්ණයෙන්ම ආරෝපණය කර සිසිල් වියළි ස්ථානයක ගබඩා කරන්න. වරින් වර එය නැවත ආරෝපණය කරන්න (උදා: සෑම මාස තුනකට වරක්). ඉතා මැනවින්, එය පාවෙන/ට්‍රික්කල් චාජරයක් මත තබා ගන්න.
5. නිතිපතා දොඹකරය: මලකඩ නිසා සංරචක ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා එන්ජිම මාසිකව අතින් දොඹකරය හරවන්න (දොඹකරය හරවන්න).

සාරාංශය: සරල කළ නඩත්තු කාලසටහන

අවසාන අවධාරණය: ඔබේ උත්පාදක කට්ටලයේ සෞඛ්‍යය සත්‍යාපනය කිරීමට වඩාත්ම ඵලදායී ක්‍රමය වන්නේ පටවන ලද පරීක්ෂණ ධාවනයයි. කිසි විටෙකත් එය ආරම්භ කර වසා දැමීමට පෙර මිනිත්තු කිහිපයක් අක්‍රියව ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ නොදෙන්න. සවිස්තරාත්මක නඩත්තු ලොගයක් ඔබේ හදිසි බල ප්‍රභවයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ජීවනාලිය වේ.